鋁合金鑄件采用高壓壓鑄/砂型鑄造工藝成型，兼具輕質(zhì)高強(qiáng)、耐蝕導(dǎo)熱的特性，可適配復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、噴涂等處理，尺寸公差控制在±0.05mm 內(nèi)。廣泛應(yīng)用于泵體泵蓋、汽車(chē)零部件、工業(yè)模具等領(lǐng)域，支持定制化生產(chǎn)，滿(mǎn)足輕量化與高性?xún)r(jià)比雙重需求。

大型鑄鋁件采用高精度砂型鑄造工藝，以鋁合金為原料，兼具重量輕、強(qiáng)度高、耐腐性強(qiáng)的特點(diǎn)。可按需定制復(fù)雜結(jié)構(gòu)，適配工程機(jī)械、泵閥設(shè)備、新能源裝備等領(lǐng)域的核心部件需求，尺寸精度高、力學(xué)性能穩(wěn)定，為大型工業(yè)設(shè)備提供輕量化、高性?xún)r(jià)比的定制化解決方案。

側(cè)板與活絡(luò)模具是硫化機(jī)配套的核心成型部件，適配輪胎、膠管、密封件等橡膠制品硫化工藝。側(cè)板采用高強(qiáng)度合金鋼鍛造，抗高溫高壓、變形量小；活絡(luò)模具型腔精度達(dá)0.01mm，模塊可靈活調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足多規(guī)格產(chǎn)品成型需求。

3D砂型打印機(jī)是工業(yè)鑄造領(lǐng)域的成型設(shè)備，以鑄造砂為原料，通過(guò)數(shù)字化建模、分層鋪砂、固化的工藝，直接打印砂型與砂芯。設(shè)備省去傳統(tǒng)模具開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)，大幅縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，成型精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜件適配性強(qiáng)，可靈活滿(mǎn)足小批量、定制化鑄造需求。